供應(yīng)信息
不同批次的油墨增加粒度檢測(cè)指標(biāo)，嚴(yán)格控制，尤其滿(mǎn)底油墨品種粒度及粒度分布在標(biāo)準(zhǔn)范圍外的不采用；選擇優(yōu)良的穩(wěn)定的供應(yīng)商。采用鍍鋁膜專(zhuān)用粘合劑。鍍鋁膜復(fù)合專(zhuān)用粘合劑的表面張力較低，在鍍鋁層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑。采用鍍鋁膠會(huì)非常易于控制膠液的流平，有較理想的涂布狀態(tài)。單從粘合劑涂布狀態(tài)上講，采用鍍鋁膠可消除了白點(diǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的可能。膠液的粘度與網(wǎng)線(xiàn)輥線(xiàn)數(shù)有一定的匹配關(guān)系，超出匹配區(qū)間太大會(huì)破壞膠的涂布狀態(tài)，造成“白點(diǎn)”的產(chǎn)生更令人關(guān)注。
除了有類(lèi)似鍍鋁專(zhuān)用膠的特性，pet扭結(jié)膜，水膠一般涂布量小，雖然涂布量小，但固含量高，有效的粘合成分多，pet扭結(jié)膜批發(fā)價(jià)格，不但不會(huì)帶來(lái)鍍鋁層遷移，反而能增加剝離強(qiáng)度。
在使用VMPET時(shí)，常常提到加強(qiáng)型鍍鋁膜。加強(qiáng)型主要目的是解決鍍鋁層遷移問(wèn)題，因鍍鋁基材在鍍鋁層增加了化學(xué)處理，就是進(jìn)行了底涂處理，底涂劑會(huì)大大改善AL粉附著力，和大多數(shù)膠水貼合后，不會(huì)發(fā)生鍍鋁遷移，剝離強(qiáng)度顯著提高。
多年來(lái)，鍍鋁復(fù)合要解決鋁層轉(zhuǎn)移沒(méi)有一個(gè)良方，各個(gè)廠(chǎng)家都是憑操作技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，采用的辦法各不相同。一般來(lái)說(shuō)，改善鍍鋁膜復(fù)合要注意以下幾個(gè)方面：
1.選用合格的鍍鋁膜：真空鍍鋁膜基膜紙重要，如果基膜電暈處理達(dá)固低，鋁的粉與基膜的結(jié)合力就差。因此好使用大廠(chǎng)生產(chǎn)的鍍鋁膜。同時(shí)在上機(jī)前，可用透明膠帶對(duì)鍍鋁膜的鋁的粉附著力進(jìn)行簡(jiǎn)易檢測(cè)。
2.選用適合的膠黏劑并正確配比。市場(chǎng)上膠黏劑的品種繁多，pet扭結(jié)膜包裝加工，用于鍍鋁復(fù)合的膠黏劑主要有：酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性復(fù)合膠水。在選用酯溶性聚氨酯膠黏劑時(shí)，建議選用分子量適中的膠黏劑(如一些品牌的鍍鋁膜專(zhuān)用膠)，同時(shí)可考慮降低固化劑量，也可以選取用醇溶性聚氨酯雙組分復(fù)合膠，這兩種雙組分比較，后者不易鋁層轉(zhuǎn)移。
3.復(fù)合操作工藝。在鍍鋁復(fù)合時(shí)，熱鼓的溫度不能過(guò)高，好控制在50℃或稍低。
4.鍍鋁復(fù)合熟化溫度不能過(guò)高，一般控制在45℃～50℃即可，否則鋁層容易轉(zhuǎn)移，熟化時(shí)間好不超過(guò)24 小時(shí)。
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